湖南湘東化工機(jī)械有限公司是由原化學(xué)工業(yè)部湘東化工機(jī)械廠整體改制而成，現(xiàn)有員工760余人，各類(lèi)設(shè)備1500余臺(tái)套，資產(chǎn)總值5.6億元，年機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)能力達(dá)5萬(wàn)噸，中國(guó)化工設(shè)備制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力第17強(qiáng)。
公司始建于1971年，位于湖南省株洲市攸縣，占地面積73.338萬(wàn)平方米。30多年來(lái)，企業(yè)注重技術(shù)進(jìn)步，建立健全了質(zhì)量保證體系。1984年首批取得國(guó)家頒發(fā)的三類(lèi)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證，1992年取得美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(ASME)頒發(fā)的U、U2授權(quán)證及其鋼印、美國(guó)鍋爐及壓力容器檢驗(yàn)師總部（NBBI）頒發(fā)的R授權(quán)證書(shū)及其鋼印，是中國(guó)390家、湖南省3家擁有ASME證書(shū)的企業(yè)之一；1997年通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，2009年順利通過(guò)ISO9001：2008換版。
公司憑借著雄厚的技術(shù)力量、優(yōu)良而齊全的裝備能力、誠(chéng)信可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)周到的售后服務(wù)，贏得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶(hù)的信任，成為國(guó)內(nèi)外化工、化肥、化纖、環(huán)保、建材、電力、煉油、制藥、冶金等行業(yè)成套裝置和配件的主要供應(yīng)商。公司的主要產(chǎn)品包括：煤化工設(shè)備，氨合成塔系列設(shè)備，甲醇系列設(shè)備，工業(yè)汽輪機(jī)，鐵路罐車(chē)，球罐，反應(yīng)攪拌設(shè)備，回轉(zhuǎn)設(shè)備等。
公司堅(jiān)持“樹(shù)精品意識(shí)，創(chuàng)品牌效益，走規(guī)模道路，搶時(shí)機(jī)發(fā)展”的戰(zhàn)略方針，銳意改革，積極進(jìn)取，致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量，拓展產(chǎn)品品種，增強(qiáng)企業(yè)活力，為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的化工裝備。
自2002年以來(lái)，企業(yè)連續(xù)5年被評(píng)為湖南省“重合同守信用”單位，一、二、三類(lèi)壓力容器等榮獲湖南省名牌產(chǎn)品，“60t、50m3雙氧水鐵路槽車(chē)CH60K”獲湖南省優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，“金屬容器等商品上XHJ商標(biāo)、氣體分離設(shè)備、石油化工設(shè)備、硫酸設(shè)備等”被認(rèn)定為湖南省著名商標(biāo)，“低壓飽和蒸汽透平的開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)制造”項(xiàng)目榮獲中國(guó)化工集團(tuán)公司“五小”成果一等獎(jiǎng)，企業(yè)獲得湖南省高新技術(shù)企業(yè)和高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證。2009年，企業(yè)獲得國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定，公司低壓飽和蒸汽汽輪機(jī)系列化開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、102汽輪機(jī)組項(xiàng)目列入了湖南省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目指導(dǎo)計(jì)劃，取得“一種熔鉛鍋”等3項(xiàng)發(fā)明和實(shí)用新型專(zhuān)利。
目前，公司擁有22項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利。2005年公司首次制造出國(guó)內(nèi)最大的氨合成塔;2006年成功制造了全國(guó)最大的煤改油關(guān)鍵設(shè)備高溫高壓飛灰過(guò)濾器，成功研發(fā)制造國(guó)內(nèi)首臺(tái)硝酸“四合一”系列飽和蒸汽汽輪機(jī)；2008年公司開(kāi)發(fā)制造卡薩利汽化爐廢熱鍋爐，自行設(shè)計(jì)制造一整套盤(pán)管工裝，屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)；2009年成功制造中國(guó)第一套世界最大規(guī)模的煤制烯烴裝置的關(guān)鍵設(shè)備變換爐�！�
2005年以來(lái)，設(shè)備更新改造投入近5000萬(wàn)元，擴(kuò)建不銹鋼廠房、改造探傷室，添置亞弧焊、角焊自動(dòng)焊機(jī)等自動(dòng)焊中心和高壓脹管機(jī)，對(duì)下料中心進(jìn)行數(shù)控切割機(jī)升級(jí)和改造，自制2000噸水壓機(jī)，添置加工中心和油鍋爐等，改造半成品庫(kù)實(shí)現(xiàn)工裝模具的集中管理，企業(yè)裝備能力明顯提升，完全適應(yīng)了目前超大、超寬、超重等大型化工裝備制造的需要。
近年來(lái)，企業(yè)注重技術(shù)創(chuàng)新工作，應(yīng)用新材料、新工藝有突破，高壓容器由熱套改為包扎工藝生產(chǎn)，提高了工效，有效地降低了成本；煉油行業(yè)關(guān)鍵設(shè)備加氫反應(yīng)器試制過(guò)程中應(yīng)用了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)；在汽輪機(jī)制造方面，形成了自己的設(shè)計(jì)系統(tǒng)，由原來(lái)的仿制單級(jí)汽輪機(jī)設(shè)計(jì)發(fā)展到現(xiàn)在的多級(jí)汽輪機(jī)，以及汽輪機(jī)配套的油系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和自動(dòng)控系統(tǒng)自行設(shè)計(jì)，形成了整個(gè)系列的成套設(shè)備設(shè)計(jì)能力；高溫高壓飛灰過(guò)濾器通過(guò)了中國(guó)化工裝備協(xié)會(huì)組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定，邁入國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平；創(chuàng)新生產(chǎn)工藝，對(duì)變換爐筒體采用中溫成形，校圓溫度達(dá)400度，解決了容易造成延遲裂紋的難題，封頭和筒體縱縫、環(huán)縫焊接一次射線(xiàn)合格率達(dá)99%以上，封頭與裙座對(duì)接焊縫超聲波探傷合格率達(dá)100%；優(yōu)化制造工藝，如所有低合金高強(qiáng)鋼、Cr-Mo耐熱鋼熱壓封頭均采用熱壓后進(jìn)行改善力學(xué)性能的熱處理，厚壁筒體采用帶頭溫成型工藝等，高難度項(xiàng)目質(zhì)量得到了有效的保證。
企業(yè)是中石化、中石油、中海油物資裝備一級(jí)供應(yīng)商，2006年以來(lái)，公司與國(guó)家大型電力企業(yè)大唐國(guó)際投資有限公司、全國(guó)最具競(jìng)爭(zhēng)力的綜合性能源企業(yè)國(guó)內(nèi)最大煤化工集團(tuán)等企業(yè)結(jié)為戰(zhàn)略合作伙伴。公司的工業(yè)總產(chǎn)值從2002年的4000多萬(wàn)元，增長(zhǎng)到2008年的3.5億元，每年以5000萬(wàn)元遞增。2009年，受?chē)?guó)際金融危機(jī)的影響，宏觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)不景氣，市場(chǎng)全面萎縮，但是，企業(yè)積極應(yīng)對(duì)，進(jìn)一步加大技術(shù)創(chuàng)新和市場(chǎng)開(kāi)發(fā)力度，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值同比增長(zhǎng)10%以上。(王慧卉) |
